膠印中UV清漆和UV油墨應注意哪些問題？
1選擇合適的拋光油
不同的上光方法和印刷方法對上光油有不同的效能要求，如離線上光和線上上光。同時，還應考慮油墨在印刷品表面與清漆的結合。清漆的表面張力應小於油墨的表面張力，以便充分潤濕並附著到印刷品表面。
2選擇合適的紫外光固化光源
紫外光清漆的固化依賴於光引發劑吸收紫外光輻射能量後自由基的形成，從而導致單體和預聚體的聚合和交聯反應。囙此，UV固化光源的選擇對UV清漆的乾燥速度有重要影響。
Led固化焊道粘合劑用於製造Led焊道
三。合理控制拋光油粘度
上光油的粘度對印刷資料的流平性和塗料的油墨潤濕性有重要影響，最終會影響上光產品的光澤度。清漆粘度的控制應考慮印刷資料的吸收和塗層厚度。如果印刷品的吸收性太强，可以適當新增拋光油的粘度，縮短流平時間。否則，在較長的整平過程中，拋光油會被大量吸收，囙此很難在印刷品表面形成平坦的薄膜，也很容易在印刷品表面形成類似凹凸狀態的薄膜。
清漆的粘度對塗層厚度有很大影響。清漆粘度低，塗層薄。為了降低普通UV清漆的粘度，可以添加酒精，但不能太多。否則，會影響UV清漆的固化速度。
4合理控制清漆的塗布量
清漆的塗覆量應適當，且塗層應均勻。均勻合適的塗層具有較高的表面平滑度和光澤。如果塗布量太小，清漆無法均勻塗布，會降低對印刷品表面光學缺陷（平滑度）的補償效果，塗布表面的平滑度較差；如果塗布量過多，雖然有利於拋光油的平整，增强了對印刷品表面缺陷的補償，但乾燥困難，成本高。
水轉印用UV清漆
5控制適當的上釉速度
上釉速度。也就是說，塗布機的速度應根據上光油的固化速度和塗布量確定。如果清漆的固化速度快，塗布機的速度也可以提高。此時，塗層流平時間短，塗層較厚。相反，情况恰恰相反。此外，塗布機的速度還與塗布機的固化光源的條件和印刷品的條件有關。
6安裝通風設備
由於臭氧是在紫外線照射下由紫外線光源和空氣中的氧氣作用產生的，囙此在採用紫外線上光時必須配寘通風設備，以確保工作環境的可靠性和安全性。
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